已經談過擠壓機的拆車及步驟,應該說是提前解說掉了，今天就吧其實步驟開車步驟來講解一下，減少擠壓機操作員工的失誤率，這樣可以更好的提高生產效率。
1、在恒溫之后即可開車，開車前應將機頭,和擠壓機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。
2、開車，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠壓機采用計量加料器均勻等速地加料。
3、當口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經驗，一般可根據(jù)擠壓物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠壓料擠細到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。
4、在擠壓生產過程中，應按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質量檢驗標準檢查型材產品的質量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
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