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擠壓機在工業生產中扮演著重要角色，其正常運行對于生產效率和產品質量至關重要。做好日常維護工作，能有效延長擠壓機的使用壽命，減少故障發生。以下是擠壓機日常維護的要點。

在日常維護中，潤滑工作不容忽視。每班至少檢查1-2次各個潤滑部位，并添加足夠的潤滑油，同時要關注軸承部位的溫度，使其不超過50℃。良好的潤滑能減少部件磨損，確保設備運行順暢。

擠壓機生產前，機筒和成型模具需有加熱和恒溫時間，不能在低于原材料塑化溫度的條件下開始生產。螺桿啟動要低速進行，待低速運行一段時間后，再逐漸提高速度。并且，機筒螺桿空轉時間不能超過2-3分鐘。

運行過程中，要經常觀察主電機的電流變化。若發現電機長時間處于超負荷工作狀態（允許瞬時過載），應立即停止運行，查找故障原因，排除故障后再繼續生產。機筒一次加熱到恒定溫度后，需擰緊機筒與機座的連接固定螺釘。

安裝螺釘和模具前，要清潔零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂一層二硫化鉬或硅油，方便高溫下拆卸零件。拆卸時，不能用重錘敲擊零件工作面，必要時墊上硬木進行操作。清除機筒、螺桿和模具上的殘留材料時，只能用竹刀或銅刀刮擦，不能用鋼刀，也不能用火燒烤。

此外，還要注意設備的清潔，保持機器干凈，定期清洗油泵濾網。同時，檢查各種管道是否完好，有無跑、冒、滴、漏、滲現象。

總之，擠壓機的日常維護是一項細致且重要的工作。操作人員需嚴格按照維護要點進行操作，及時發現并解決問題，以保障擠壓機的穩定運行。