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(1)依據(jù)確認下來的出產(chǎn)計劃以及出產(chǎn)工藝進程的要求來挑選揉捏設(shè)備的方法。依據(jù)出產(chǎn)計劃挑選相應(yīng)配套的揉捏設(shè)備，如管材出產(chǎn)、棒型材出產(chǎn)、在線卷取線坯的出產(chǎn)計劃等。按照工藝要求挑選與工藝相適應(yīng)的揉捏設(shè)備，如對易氧化的銅及銅合金能夠選用水封揉捏辦法，對各種包覆捌料的揉捏成形能夠選用靜液揉捏辦法，對需要獲得長度達到數(shù)千米乃至數(shù)萬米的成卷制品能夠選用Conform接連揉捏工藝辦法等。

(2)依據(jù)產(chǎn)品的種類、規(guī)范、功能和質(zhì)量要求挑選揉捏設(shè)備。如挑選揉捏機噸位的巨細，首要依據(jù)被揉捏制品或中心坯料規(guī)范的規(guī)模，并考慮必需的變形程度巨細，確認出錠坯尺度規(guī)模和所需要的揉捏筒尺度規(guī)模，從而確認挑選揉捏機的噸位巨細。別的，依據(jù)不同的種類、規(guī)范和質(zhì)量要求來確認揉捏機的方法。

(3)依據(jù)揉捏設(shè)備的工藝功能、結(jié)構(gòu)特色和各設(shè)備之間的合理配套挑選揉捏設(shè)備。不同的功能和結(jié)構(gòu)特色決議了揉捏機的不同用處。揉捏設(shè)備挑選時有必要考慮首要設(shè)備之間的合理配置和平衡，以便充分發(fā)揮設(shè)備能力，獲得較高的出產(chǎn)功率。一般不答應(yīng)產(chǎn)生由于首要設(shè)備能力跟不上而形成的停工待料現(xiàn)象。

(4)有必要考慮揉捏設(shè)備的機械化、自動化程度要求。為了提高出產(chǎn)功率，減輕勞作強度，降低耗費，降低成本，提高揉捏制品質(zhì)量，對揉捏設(shè)備的機械化和自動化程度要求越來越高。因而，在條件答應(yīng)的情況下，挑選揉捏設(shè)備時盡量選用的技術(shù)裝備。挑選時有必要通過調(diào)查論證和通過出產(chǎn)實踐證實的技術(shù)和可靠性，一起應(yīng)該具備在企業(yè)出產(chǎn)中完成的或許條件，不能盲目選用。別的，所挑選的揉捏設(shè)備在滿足現(xiàn)有要求的條件下，還要考慮留有發(fā)展的余地，不考慮這一點將會形成落后和被迫的局面，特別是對引進的揉捏設(shè)備更應(yīng)該留意。

(5)有必要考慮揉捏設(shè)備在挑選中有較好的經(jīng)濟效果：1)在已有規(guī)范的揉捏設(shè)備和通用的揉捏設(shè)備情況下，盡量挑選規(guī)范設(shè)備和通用設(shè)備。特別是在引進揉捏設(shè)備時要考慮備品備件的國產(chǎn)化問題，這對提高經(jīng)濟效益、運用效果和縮短設(shè)備設(shè)備的時間均有優(yōu)點。2)在沒有參考規(guī)范和通用設(shè)備的情況下，應(yīng)該考慮制造簡單、造價廉價等因素，依據(jù)工藝要求提出合理的揉捏設(shè)備技術(shù)參數(shù)。3)考慮工廠的土建規(guī)劃條件和現(xiàn)有的水、電、風(fēng)、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的揉捏設(shè)備規(guī)劃要求。參照揉捏機的挑選準則挑選揉捏機，有必要一起考慮液壓體系和控制方法的挑選和規(guī)劃。